稀土废水NH3-N浓度高，处理难度大，处理成本高，因此，有必要研究一种处理效果好、处理成本低的前处理方法来降低其NH3-N浓度. 本文采用脱氨剂处理稀土废水，并对处理的影响因素进行了探讨.试验结果表明：投加量为0.1%L、反应时间为60min、反应pH为9时，可将NH3-N从14436mg/L降低到2435mg/L，去除率达到83.13%，并可大大降低处理成本，因此，该方法可以作为稀土废水的前处理方法.
关键词：稀土废水 氨氮 脱氨剂

稀土因其特殊的物质结构而具有优异的物理学、化学、光电学性能 ，有着极为广泛的用途，被称为 21世纪的战略元素 [1-2].目前，稀土生产普遍采用的是三代酸法焙烧工艺，在生产中每天都要排放大量的稀土废水，其中含有大量的蛋白质、油脂、铬、硫化物、氯化物以及离子交换树脂, SDI等.其总体特点为: 酸度大、色度高、悬浮物多、NH3-N浓度高等[3-4].
目前，高浓度氨氮废水处理方法有生化法和物化法(电渗析法、吹脱法、离子交换法、MAP沉淀法)[3-5]等.生化法硝化反硝化生物脱氨氮是在好氧条件下，NH3在自养硝化菌作用下转化为NO3ˉ；厌氧条件下，NO3ˉ在异养反硝化菌作用下转化为N2，排入大气[8-9].该方法在国内外城市污水处理方面应用较多，是目前公认的技术成熟的最经济的生物脱氮处理方法,但高浓度氨氮废水比城市污水氨氮浓度高出数十至数百倍，由于高浓度的氨氮对生物处理系统有一定的抑制作用，而且高浓度的氨氮造成废水中C/N比失调，生物脱氮难以进行，导致最终出水难以达标排放[5]，因此，该方法不适用于高浓度的氨氮废水处理.物化法有电渗析法：采用电渗析的方法使废水中的铵盐浓缩，处理后的废水可以直接回用，渗析得到的浓缩液经进一步蒸发浓缩回收铵盐.该方法对废水水质要求苛刻，对钙镁杂质较高的硫酸铵废水不适用，且电渗析设备一次性投资高[6]. 吹脱法，高浓度氨氮在碱性条件下转变为游离氨，被气体由液相吹到气相而分离的方法.操作方便，但氨氮去除效率低，尤其是高浓度的氨氮废水不能够一次吹脱达到排放标准[7-8]. 离子交换法，采用天然沸石做吸附剂吸附氨氮，对氨氮的去除率只有50％. 由于该法适合于低浓度的氨氮废水，对高浓度的稀土氨氮废水的处理不适用，可以作为一种辅助方法考虑使用[9]. 化学沉淀法：利用NH4+和Mg2+，PO43-在适当的pH值下可以生成MgNH4PO4沉淀而去除氨氮，该法对于稀土湿法冶金中产生的几类氨氮废水（硝酸铵除外）都可以适用，但由于投加的药剂成本高，尚未有工业应用[10-12]. 本文利用化学沉淀法生成MgNH4PO4这一原理，采用经过加工和复配的铝硅酸盐作为脱氨剂对稀土废水的脱氮进行了研究，目的是研究出一种处理效果好、处理成本低的稀土废水的脱氮处理方法. 现将试验结果报告如下.