毕业设计说明书

课题名称：泵体通孔加工夹具设计

    机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：
  1.保证加工精度   机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
2.提高生产效率   机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
3.减少劳动强度   采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。
  4.扩大机床的工艺范围   利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装切孔夹具，可对箱体孔进行切孔加工

工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方案时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高；如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。如1万件以上夹具复杂用全自动化的设备，500件小批量生产用手动设备。

1.2生产条件
1、立式铣床加工中心：XsK5040Ⅲ。
2、万能工具铣：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。
3、车床:C6140
（1）台式铣钻床：小型的用于钻削及攻丝的。
（2）平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
（3）仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。